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  • 鐵銹轉(zhuǎn)化劑的原理解析

    鐵銹轉(zhuǎn)化劑的原理解析

    鐵銹轉(zhuǎn)化劑是一種化學(xué)品,由多種化學(xué)物質(zhì)組成。它既能清洗舊鐵銹,又能預(yù)防新鐵銹的生成,是維護(hù)金屬的重要措施之一。

    2024-3-11
    不銹鋼為什么會氧化

    不銹鋼為什么會氧化

    不銹鋼氧化通常是由于多種因素綜合作用的結(jié)果:

    空氣因素:空氣中的氧氣和水分是導(dǎo)致不銹鋼氧化的主要原因。不銹鋼中的鉻元素能夠與氧氣結(jié)合形成一層致密的保護(hù)膜,但當(dāng)空氣中氧氣和水分含量過高時(shí),這層保護(hù)膜可能無法有效保護(hù)不銹鋼,從而導(dǎo)致氧化銹蝕。

    水質(zhì)因素:水質(zhì)狀況也會影響不銹鋼的氧化情況。如果水質(zhì)偏酸性或堿性,或者含有某些化學(xué)成分(如鈣、鎂、鈉),這些都可能破壞不銹鋼表面的保護(hù)膜,促進(jìn)氧化銹蝕。

    溫度因素:高溫環(huán)境會使不銹鋼失去保護(hù)膜,加速氧化銹蝕過程。相反,低溫同樣可能導(dǎo)致氧化發(fā)生。

    化學(xué)物質(zhì)因素:化學(xué)物質(zhì)也能夠影響不銹鋼的氧化狀態(tài)。酸性物質(zhì)和鹽類等都可能對不銹鋼表面產(chǎn)生氧化作用。

    清洗和保養(yǎng)不當(dāng):不銹鋼表面的清潔和保養(yǎng)不到位可能會導(dǎo)致表面附著物(如油污、灰塵)形成焦耳燙黑的氧化層,削弱了不銹鋼的防護(hù)性能。

    不銹鋼的成分:不銹鋼中含有的鉻和其他合金元素可以提高材料的耐腐蝕性,尤其是鉻元素,它能夠通過形成致密的氧化膜來阻止進(jìn)一步的氧化。

    使用環(huán)境和加工工藝:在不適當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境中,如工業(yè)加工過程中的酸洗、電鍍等,不銹鋼可能會遭受化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氧化。

    不銹鋼表面的損傷:不銹鋼制品在使用過程中可能會出現(xiàn)碰撞、磨損或其他形式的損傷,這些損傷可能導(dǎo)致鈍化膜受損,從而使不銹鋼更容易被氧化。

    綜上所述,不銹鋼氧化是一個(gè)多因素相互作用的過程,涉及空氣、水分、化學(xué)物質(zhì)、溫度等多種因素。為了延長不銹鋼的使用壽命,需要采取適當(dāng)?shù)那逑础⒈pB(yǎng)和使用措施以避免或減少氧化現(xiàn)象的發(fā)生。


    2024-2-29
    為什么要除銹?

    為什么要除銹?

    金屬生銹后,一定要使用金屬除銹劑除銹。除銹是為了讓金屬保持原本屬性,在后續(xù)的使用中發(fā)揮作用。
    不同結(jié)構(gòu)材質(zhì)的金屬除銹,除銹有什么作用和意義呢?

    2023-5-31
    不銹鋼常用的幾種拋光方法

    不銹鋼常用的幾種拋光方法

    機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、化學(xué)機(jī)械拋光

    2023-4-25
    破鱗、酸洗、鈍化與去油的區(qū)別

    破鱗、酸洗、鈍化與去油的區(qū)別

    破鱗、酸洗、鈍化這三個(gè)詞很容易混滑,但是他們都是屬于不同的工藝,在不銹鋼的表面處理工藝當(dāng)中,知道他們之間的區(qū)別是非常重要的。

    2023-4-20
    不銹鋼電解拋光液為什么使用時(shí)間久了會發(fā)綠色

    不銹鋼電解拋光液為什么使用時(shí)間久了會發(fā)綠色


    不銹鋼電解拋光液在沒用之前是水晶透明的,可是為什么用了一段時(shí)間,藥水會發(fā)綠色呢?

    2023-4-7
    電解拋光問題匯總

    電解拋光問題匯總

    電解拋光又稱電化學(xué)拋光,是指將工件放在通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整性,并使之產(chǎn)生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等,但以不銹鋼之應(yīng)用廣。

    2023-3-25
    工業(yè)上,鐵件除油用什么比較好?

    工業(yè)上,鐵件除油用什么比較好?

    在工業(yè)生產(chǎn)加工中,鐵件表面除油質(zhì)量的好壞,會直接影響電鍍、拋光、除銹、化學(xué)鍍、發(fā)黑、噴漆、磷化、防銹等后續(xù)工序的進(jìn)行,繼而影響鐵件的質(zhì)量和性能,導(dǎo)致產(chǎn)品品控差的結(jié)果。

    2023-3-16
    不銹鋼表面處理鈍化工藝

    不銹鋼表面處理鈍化工藝

    所謂不銹鋼并不是一種不會生銹的鋼,而是鋼鐵的含碳量不同而表現(xiàn)出鋼鐵耐酸堿或生銹快慢的問題!一般而言含碳量越高的鋼越不容易生銹;一般在空氣中不宜生銹的鋼屋面都會稱為不銹鋼或不銹鐵;

    2023-3-2
    金屬表面處理之磷化前處理

    金屬表面處理之磷化前處理

    磷化就是將工件置于含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中處理,使工件表面生成一層難溶于水的磷酸鹽薄膜的過程,又稱為磷酸鹽處理。磷化按操作溫度可分為高溫、中溫、低溫磷化三種類型。

    2023-2-24
    做電泳該怎么選擇磷化液呢?

    做電泳該怎么選擇磷化液呢?

    做電泳,選擇磷化液優(yōu)先選用正邦磷化液,即低中溫鋅系磷化液?。

    2023-2-13
    什么是磷化液又有哪些作用及用途呢?

    什么是磷化液又有哪些作用及用途呢?

    什么是磷化液又有哪些作用及用途呢?磷化液是一種混合化學(xué)試劑,主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。主要用作常溫除銹。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量,然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅,加水?dāng)嚢璩沙?/p>

    2023-2-10
    防銹劑產(chǎn)品類型繁多,又該如何選擇?

    防銹劑產(chǎn)品類型繁多,又該如何選擇?

    在生產(chǎn)或運(yùn)輸過程中,許多工件需要防銹,但防銹劑品類繁多,分類復(fù)雜。不同類型的防銹劑有不同的用途。那么我們應(yīng)該如何選擇合適的防銹劑?

    2023-2-6
    酸洗鈍化方式有哪些?

    酸洗鈍化方式有哪些?

    根據(jù)操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。

    2023-1-9
    機(jī)械設(shè)備油污的危害有哪些

    機(jī)械設(shè)備油污的危害有哪些

    在機(jī)械設(shè)備正常工作中,難免會出現(xiàn)污垢。可是,人們經(jīng)常會忽視它,很少有企業(yè)會使用機(jī)械設(shè)備清洗劑進(jìn)行處理,覺得這并不是什么要緊的事情。

    2023-1-4
    工地鋼筋生銹怎么辦?

    工地鋼筋生銹怎么辦?

    鋼筋生銹會造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件承載力低,使混凝土耐久性能下降。因此,工地長時(shí)間停工后,首先要進(jìn)行鋼筋除銹工作。下面教大家簡單的鋼筋除銹方法。

    2022-12-29
    銹轉(zhuǎn)化劑的介紹及對生活、生產(chǎn)的影響

    銹轉(zhuǎn)化劑的介紹及對生活、生產(chǎn)的影響

    銹轉(zhuǎn)化劑的介紹及對生活、生產(chǎn)的影響    當(dāng)今,金屬的使用量越來越大,那么,除銹在我們生活、生產(chǎn)中就是常有的事情了,針對銹的問題,現(xiàn)在也有很多方法解決。本篇文章主要介紹銹

    2022-12-20
    分析不銹鋼電解拋光行業(yè)的發(fā)展前景

    分析不銹鋼電解拋光行業(yè)的發(fā)展前景

      不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到

    2022-12-15
    拋光液對拋光工藝的影響

    拋光液對拋光工藝的影響

    溫度的升高增強(qiáng)了拋光液的化學(xué)反應(yīng)能力,提高了拋光速率。但是溫度太高會引起拋光液體的揮發(fā)和化學(xué)反應(yīng)的加速將導(dǎo)致嚴(yán)重的表面腐蝕,這將產(chǎn)生不均勻的拋光效果并降低拋光質(zhì)量下降。

    2022-12-14
    電解拋光液如何選擇

    電解拋光液如何選擇

    電解拋光液如何選擇,一般來講這個(gè)選擇要看自身使用的產(chǎn)品是怎樣的,從工件大小,材質(zhì)等等不同選擇的電解拋光液也不同,要根據(jù)自身的需求來調(diào)配。

    電解拋光又稱陽極拋光或電拋光,是利用陽極在電解池中產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象,使陽極上的微凸部分產(chǎn)生選擇性溶解,形成平滑表面的方法。這是一個(gè)復(fù)雜的陽極氧化過程,伴隨著工件表面的溶解和氧化,但與陽極氧化不同。

    2022-12-10
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